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反应釜的结构部件-化工搅拌器

文章分类:企业资讯 / 发布时间:2014-12-19 / 关键词: ,

化工搅拌器设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。因此,化工搅拌器常被称作搅拌釜或搅拌槽。反应釜釜体的结构型式通常是立式圆筒形,其高径比值主要依据容器装液高径比以及装料系数大小而定,而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1~1.3,最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。

在选择搅拌容器时,应根据物料处理量、搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,反应釜釜体一般选用最常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则搅拌釜釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积,因而卧式釜常用于气-液传质过程,如气-液吸取或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,有钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备、带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐腐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有衬橡胶、四氟、不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板等。
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反应釜搅拌器

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